د ډیرو او ډیرو تصدیو سره چې د لوړ سرعت اتوماتیک بسته بندۍ ماشینونه کاروي، د کیفیت ستونزې لکه د کڅوړو ماتیدل، درزیدل، ډیلیمینیشن، د تودوخې ضعیف مهر کول، او د مهر کولو ککړتیا چې ډیری وختونه د انعطاف وړ لوړ سرعت اتوماتیک بسته بندۍ پروسې کې پیښیږي.د بسته بندۍ فلمپه تدریجي ډول د پروسې مهمې مسلې ګرځیدلي دي چې تصدۍ یې باید کنټرول کړي.
کله چې د لوړ سرعت اتوماتیک بسته بندۍ ماشینونو لپاره رول فلم تولید کړئ، د انعطاف وړ بسته بندۍ شرکتونه باید لاندې ټکو ته پاملرنه وکړي:
د موادو سخت انتخاب
۱. د رول شوي فلم د هرې طبقې لپاره د موادو اړتیاوې
د نورو کڅوړو جوړولو ماشینونو په پرتله د لوړ سرعت اتوماتیک بسته بندۍ ماشین د تجهیزاتو مختلف جوړښت له امله، د هغې فشار یوازې د دوه رولرونو یا ګرم فشار کولو پټو په ځواک تکیه کوي چې د تودوخې مهر کولو ترلاسه کولو لپاره یو بل فشاروي، او د یخولو وسیله شتون نلري. د چاپ کولو پرت فلم مستقیم د تودوخې مهر کولو وسیلې سره د موصلیت ټوکر محافظت پرته اړیکه نیسي. له همدې امله، د لوړ سرعت چاپ کولو ډرم د هرې طبقې لپاره د موادو انتخاب په ځانګړي ډول مهم دی.
۲. د موادو نور ملکیتونه باید لاندې سره مطابقت ولري:
۱) د فلم د ضخامت توازن
د پلاستيکي فلم ضخامت، اوسط ضخامت، او د اوسط ضخامت زغم په نهایت کې د ټول فلم ضخامت توازن پورې اړه لري. د تولید په پروسه کې، د فلم ضخامت یووالي باید په ښه توګه کنټرول شي، که نه نو تولید شوی محصول ښه محصول نه دی. یو ښه محصول باید په اوږدوالي او انتقالي لارښوونو کې متوازن ضخامت ولري. ځکه چې د فلمونو مختلف ډولونه مختلف اغیزې لري، د دوی اوسط ضخامت او اوسط ضخامت زغم هم توپیر لري. د لوړ سرعت اتوماتیک بسته بندۍ فلم د کیڼ او ښي اړخونو ترمنځ د ضخامت توپیر عموما له 15um څخه ډیر نه وي.
۲) د پتلو فلمونو نظري ځانګړتیاوې
د یو پتلي فلم د دوړې، شفافیت او رڼا لیږد ته اشاره کوي.
له همدې امله، د فلم رولینګ کې د ماسټر بیچ اضافه کونکو انتخاب او مقدار لپاره ځانګړي اړتیاوې او کنټرولونه شتون لري، او همدارنګه ښه شفافیت. په ورته وخت کې، د فلم پرانیستل او نرمښت هم باید په پام کې ونیول شي. د پرانیستلو اندازه باید د فلم د باد او خلاصولو اسانتیا او د فلمونو ترمنځ د چپکولو مخنیوي پر اصل ولاړه وي. که چیرې دا اندازه ډیره اضافه شي، نو دا به د فلم د دوړې زیاتوالي اغیزه وکړي. شفافیت باید عموما 92٪ یا ډیر ته ورسیږي.
۳) د رګونو ضریب
د رګیدو ضریب په جامد رګیدو او متحرک رګیدو سیسټمونو ویشل شوی دی. د اتوماتیک بسته بندۍ رول محصولاتو لپاره، د نورمال شرایطو لاندې د رګیدو ضریب ازموینې سربیره، د فلم او سټینلیس سټیل پلیټ ترمنځ د رګیدو ضریب هم باید ازموینه وشي. څرنګه چې د اتوماتیک بسته بندۍ فلم د تودوخې سیل کولو طبقه د اتوماتیک بسته بندۍ مولډینګ ماشین سره مستقیم تماس کې ده، نو د هغې متحرک رګیدو ضریب باید د 0.4u څخه کم وي.
۴) خوراک اضافه کړئ
عموما، دا باید د 300-500PPm دننه کنټرول شي. که چیرې دا ډیر کوچنی وي، نو دا به د فلم فعالیت لکه پرانیستل اغیزمن کړي، او که چیرې دا ډیر لوی وي، نو دا به د مرکب ځواک ته زیان ورسوي. او دا اړینه ده چې د کارولو پرمهال د اضافه کونکو د لوی مقدار مهاجرت یا نفوذ مخه ونیول شي. کله چې خوراک د 500-800ppm ترمنځ وي، نو دا باید په احتیاط سره وکارول شي. که چیرې خوراک د 800ppm څخه ډیر وي، نو دا عموما نه کارول کیږي.
۵) د مرکب فلم همغږي او غیر همغږي انقباض
غیر همغږه انقباض د موادو د کرل کولو او وارپ کولو په بدلونونو کې منعکس کیږي. غیر همغږه انقباض د بیان دوه بڼې لري: د کڅوړې د خلاصیدو "داخلي کرل کول" یا "بهرني کرل". دا حالت ښیې چې د همغږه انقباض سربیره د مرکب فلم دننه لاهم غیر همغږه انقباض شتون لري (د تودوخې فشار یا انقباض نرخ مختلف اندازو او لارښوونو سره). له همدې امله، کله چې پتلي فلمونه اخلئ، نو اړینه ده چې د ورته شرایطو لاندې په مختلفو مرکب موادو کې د تودوخې (لوند تودوخې) انقباض طول البلد او انتقالي ازموینې ترسره کړئ، او د دواړو ترمنځ توپیر باید ډیر نه وي، په غوره توګه شاوخوا 0.5٪.
د زیان او کنټرول تخنیکونو لاملونه
۱. د تودوخې مهر کولو د تودوخې اغیز د تودوخې مهر کولو ځواک باندې خورا مستقیم دی
د مختلفو موادو د ویلې کېدو تودوخه په مستقیم ډول د مرکب کڅوړو د تودوخې مهر کولو لږترلږه تودوخه ټاکي.
د تولید پروسې په جریان کې، د مختلفو عواملو له امله لکه د تودوخې مهر کولو فشار، د کڅوړو جوړولو سرعت، او د مرکب سبسټریټ ضخامت، د تودوخې مهر کولو اصلي تودوخه ډیری وختونه د خټکي تودوخې څخه لوړه وي.د تودوخې مهر کولو مواد. د لوړ سرعت اتوماتیک بسته بندۍ ماشین، د ټیټ تودوخې مهر کولو فشار سره، د تودوخې مهر کولو لوړ تودوخې ته اړتیا لري؛ د ماشین سرعت ګړندی وي، د مرکب فلم سطحي مواد ضخامت وي، او د تودوخې مهر کولو اړین تودوخه لوړه وي.
2. د اړیکې ځواک د تودوخې چپکونکي منحني
په اتوماتیک بسته بندۍ کې، ډک شوي مواد به د کڅوړې په ښکته برخه کې قوي اغیزه ولري. که چیرې د کڅوړې ښکته برخه د اغیز ځواک سره مقاومت ونکړي، نو دا به مات شي.
د تودوخې د مهر کولو عمومي ځواک د دوه پتلو فلمونو د تودوخې د مهر کولو له لارې د یوځای کیدو او په بشپړه توګه یخولو وروسته د اړیکې ځواک ته اشاره کوي. په هرصورت، د اتوماتیک بسته بندۍ تولید لاین کې، د دوه پرتونو بسته بندۍ موادو کافي یخولو وخت نه دی ترلاسه کړی، نو د بسته بندۍ موادو د تودوخې مهر کولو ځواک دلته د موادو د تودوخې مهر کولو فعالیت ارزولو لپاره مناسب نه دی. پرځای یې، د تودوخې چپکولو، کوم چې د یخولو دمخه د موادو د تودوخې مهر شوي برخې د خلاصیدو ځواک ته اشاره کوي، باید د تودوخې مهر کولو موادو غوره کولو لپاره د اساس په توګه وکارول شي، ترڅو د ډکولو پرمهال د موادو د تودوخې مهر کولو ځواک اړتیاوې پوره کړي.
د پتلي فلم موادو د غوره حرارتي چپکولو لپاره د تودوخې غوره نقطه شتون لري، او کله چې د تودوخې مهر کولو تودوخه د دې تودوخې نقطې څخه زیاته شي، د تودوخې چپکولو به د کمیدو رجحان وښيي. د اتوماتیک بسته بندۍ تولید لاین کې، د انعطاف وړ بسته بندۍ کڅوړو تولید تقریبا د مینځپانګو ډکولو سره همغږي کیږي. له همدې امله، کله چې مینځپانګې ډکې کړئ، د کڅوړې په ښکته کې د تودوخې مهر شوی برخه په بشپړه توګه سړه نه کیږي، او د اغیز ځواک چې دا یې مقاومت کولی شي خورا کم شوی.
کله چې مینځپانګې ډکې کړئ، د انعطاف وړ بسته بندۍ کڅوړې په ښکته کې د اغیزې ځواک لپاره، د تودوخې چپکونکي ټیسټر کارول کیدی شي د تودوخې سیل کولو تودوخې، د تودوخې سیل کولو فشار، او د تودوخې سیل کولو وخت تنظیمولو سره د تودوخې چپکونکي منحني رسم کړي، او د تولید کرښې لپاره د تودوخې سیل کولو پیرامیټرونو غوره ترکیب غوره کړي.
کله چې درانه بسته شوي یا پوډر شوي توکي لکه مالګه، د کالو مینځلو صابون او نور بسته بندي کوئ، د دې توکو ډکولو وروسته او د تودوخې مهر کولو دمخه، د کڅوړې دننه هوا باید د بسته بندۍ کڅوړې دیوال باندې فشار کمولو لپاره خارج شي، چې جامد موادو ته اجازه ورکوي چې مستقیم فشار راوړي ترڅو د کڅوړې زیان کم کړي. د پروسس کولو وروسته پروسې کې، باید ځانګړې پاملرنه وشي چې ایا د پنکچر مقاومت، د فشار مقاومت، د څاڅکو ماتیدو مقاومت، د تودوخې مقاومت، د تودوخې منځنۍ مقاومت، او د خوړو خوندیتوب او حفظ الصحې فعالیت اړتیاوې پوره کوي.
د طبقه بندي لپاره دلیلونه او د کنټرول ټکي
د فلم د پوښلو او بسته بندۍ لپاره د اتوماتیک بسته بندۍ ماشینونو یوه لویه ستونزه دا ده چې سطحه، چاپ شوی فلم، او د المونیم ورق منځنۍ طبقه د تودوخې مهر شوي ساحې کې د ډیلامینیشن سره مخ دي. معمولا، د دې پدیدې له رامینځته کیدو وروسته، تولید کونکی به د نرم بسته بندۍ شرکت ته د بسته بندۍ موادو د ناکافي مرکب ځواک په اړه شکایت وکړي چې دوی یې چمتو کوي. د نرم بسته بندۍ شرکت به د رنګ یا چپکونکي تولید کونکي ته د ضعیف چپکولو په اړه شکایت وکړي، او همدارنګه د فلم تولید کونکي ته د ټیټ کورونا درملنې ارزښت، تیرونکي اضافه کونکو، او د موادو د شدید رطوبت جذب په اړه شکایت وکړي، کوم چې د رنګ او چپکونکي چپکولو اغیزه کوي او د ډیلامینیشن لامل کیږي.
دلته، موږ باید یو بل مهم فکتور په پام کې ونیسو:د تودوخې مهر کولو رولر.
د اتوماتیک بسته بندۍ ماشین د تودوخې سیل کولو رولر تودوخه ځینې وختونه 210 ℃ یا پورته ته رسیږي، او د رولر سیل کولو د تودوخې سیل کولو چاقو نمونه په دوه ډوله ویشل کیدی شي: مربع پیرامید شکل او مربع فرسټم شکل.
موږ په میګنیفاینګ شیشه کې لیدلی شو چې ځینې پرتې او غیر پرتې نمونې د رولر میش دیوالونه او روښانه سوري لاندې لري، پداسې حال کې چې نور یې نیمګړي رولر میش دیوالونه او ناڅرګند سوري لاندې لري. ځینې سوري په ښکته کې غیر منظم تورې کرښې (درزونه) لري، کوم چې په حقیقت کې د المونیم ورق طبقې د ماتیدو نښې دي. او ځینې میش سوري "نا مساوي" ښکته لري، چې دا په ګوته کوي چې د کڅوړې په ښکته کې د رنګ طبقه د "ویلیو" پیښې سره مخ شوې ده.
د مثال په توګه، BOPA فلم او AL دواړه هغه مواد دي چې یو څه نرمښت لري، مګر دوی د کڅوړو کې د پروسس کولو په وخت کې ماتیږي، دا په ګوته کوي چې د تودوخې مهر کولو چاقو لخوا پلي شوي د بسته بندۍ موادو اوږدوالی د موادو د منلو وړ کچې څخه ډیر شوی، چې په پایله کې یې ماتیدل رامینځته کیږي. د تودوخې مهر نښې څخه، دا لیدل کیدی شي چې د "درز" په مینځ کې د المونیم ورق پرت رنګ د اړخ په پرتله د پام وړ سپک دی، چې دا په ګوته کوي چې ډیلیمینیشن واقع شوی.
په تولید کېد المونیم ورق رول فلمپه بسته بندۍ کې، ځینې خلک پدې باور دي چې د تودوخې مهر کولو نمونې ژورول غوره ښکاري. په حقیقت کې، د تودوخې مهر کولو لپاره د نمونې شوي تودوخې مهر کولو چاقو کارولو اصلي هدف د تودوخې مهر د مهر کولو فعالیت ډاډمن کول دي، او جمالیات ثانوي دي. که دا د انعطاف وړ بسته بندۍ تولید تصدۍ وي یا د خامو موادو تولید تصدۍ، دوی به د تولید پروسې په جریان کې د تولید فورمول په اسانۍ سره بدل نه کړي، پرته لدې چې دوی د تولید پروسه تنظیم کړي یا په خامو موادو کې مهم بدلونونه راولي.
که چیرې د المونیم ورق طبقه ټوټه ټوټه شي او بسته بندي خپل مهر له لاسه ورکړي، نو د ښه ظاهري بڼه درلودل څه ګټه لري؟ له تخنیکي پلوه، د تودوخې مهر کولو چاقو نمونه باید د هرم په شکل نه وي، بلکې باید د خپګان په شکل وي.
د هرم شکل لرونکي نمونې لاندې برخه تیزې کونجونه لري، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره فلم سکریچ کړي او د تودوخې مهر کولو هدف له لاسه ورکړي. په ورته وخت کې، د کارول شوي رنګ د تودوخې مقاومت باید د تودوخې مهر کولو تیغ د تودوخې څخه ډیر وي ترڅو د تودوخې مهر کولو وروسته د رنګ د ویلې کیدو ستونزې څخه مخنیوی وشي. د تودوخې مهر کولو عمومي تودوخه باید د 170 ~ 210 ℃ ترمنځ کنټرول شي. که چیرې تودوخه ډیره لوړه وي، د المونیم ورق د غوړیدو، درزیدو او د سطحې رنګ بدلیدو خطر لري.
د محلول څخه پاک مرکب سلیټینګ ډرم د باد کولو لپاره احتیاطي تدابیر
کله چې د محلول څخه پاک مرکب فلم رول کړئ، نو د باد اچول باید پاک وي، که نه نو د تونل کولو احتمال د باد اچولو په خلاصو څنډو کې واقع کیږي. کله چې د باد اچولو فشار ټیټر ډیر کوچنی وي، بهرنۍ طبقه به په داخلي طبقه کې یو لوی فشار ځواک رامینځته کړي. که چیرې د باد اچولو وروسته د مرکب فلم داخلي او بهرنۍ طبقو ترمنځ د رګونو ځواک کوچنی وي (که فلم ډیر نرم وي، د رګونو ځواک به کوچنی وي)، د باد ایستلو پدیده به رامینځته شي. کله چې یو لوی باد اچولو فشار ټیټر تنظیم شي، باد اچول بیا پاک کیدی شي.
له همدې امله، د محلول څخه پاک مرکب فلمونو د باد یونیفورم د فشار پیرامیټر ترتیب او د مرکب فلم پرتونو ترمنځ د رګونو ځواک پورې اړه لري. د محلول څخه پاک مرکب فلمونو لپاره کارول شوي PE فلم د رګونو ضخامت عموما د 0.1 څخه کم وي ترڅو د وروستي مرکب فلم د رګونو ضخامت کنټرول کړي.
هغه پلاستيکي پلاستيکي مرکب فلم چې د محلول څخه پاک مرکب پروسس کولو سره پروسس کیږي، ځینې ظاهري نیمګړتیاوې به ولري لکه په سطحه کې د چپکونکي داغونه. کله چې په یوه بسته بندۍ کڅوړه کې ازموینه وشي، دا یو وړ محصول دی. په هرصورت، د تیاره رنګ چپکونکي مینځپانګې بسته کولو وروسته، دا ظاهري نیمګړتیاوې به د سپینو داغونو په توګه څرګند شي.
پایله
د لوړ سرعت اتوماتیک بسته بندۍ په جریان کې ترټولو عامې ستونزې د کڅوړو ماتیدل او ډیلیمینیشن دي. که څه هم د ماتیدو کچه عموما د نړیوالو معیارونو سره سم له 0.2٪ څخه زیاته نه وي، د کڅوړو ماتیدو له امله د نورو توکو د ککړتیا له امله رامینځته شوي زیانونه خورا جدي دي. له همدې امله، د موادو د تودوخې سیل کولو فعالیت ازموینې او د تولید پروسې کې د تودوخې سیل کولو پیرامیټرو تنظیم کولو سره، د ډکولو یا ذخیره کولو، پروسس کولو وروسته، او ترانسپورت په جریان کې د نرم بسته بندۍ کڅوړو د زیان احتمال کم کیدی شي. په هرصورت، باید لاندې مسلو ته ځانګړې پاملرنه وشي:
۱) ځانګړې پاملرنه باید وشي چې ایا د ډکولو مواد به د ډکولو پروسې په جریان کې مهر ککړ کړي. ککړونکي کولی شي د موادو د تودوخې چپکولو یا مهر کولو ځواک د پام وړ کم کړي، چې د فشار سره د مقابلې د نشتوالي له امله د انعطاف وړ بسته بندۍ کڅوړې د ماتیدو لامل کیږي. د پوډر ډکولو موادو ته باید ځانګړې پاملرنه وشي، کوم چې د ورته سمولیشن ازموینو ته اړتیا لري.
۲) د ټاکل شوي تولید لاین د تودوخې سیل کولو پیرامیټرو له لارې ترلاسه شوي د موادو تودوخې چپکولو او پراخولو تودوخې سیل کولو ځواک باید د ډیزاین اړتیاو پراساس یو څه حاشیه پریږدي (ځانګړي تحلیل باید د تجهیزاتو او موادو وضعیت سره سم ترسره شي)، ځکه چې که دا د تودوخې سیل کولو اجزا وي یا د نرم بسته بندۍ فلم مواد، یوشانوالی ډیر ښه نه دی، او راټول شوي غلطۍ به د بسته بندۍ تودوخې سیل کولو نقطه کې د غیر مساوي تودوخې سیل کولو اغیز لامل شي.
۳) د موادو د تودوخې چپکولو او پراخولو د تودوخې مهر کولو ځواک ازموینې سره، د ځانګړو محصولاتو او تولید لینونو لپاره مناسب د تودوخې مهر کولو پیرامیټرو سیټ ترلاسه کیدی شي. پدې وخت کې، جامع غور او غوره انتخاب باید د ازموینې څخه ترلاسه شوي موادو د تودوخې مهر کولو وکر پراساس ترسره شي.
۴) د پلاستيکي انعطاف وړ بسته بندۍ کڅوړو ماتیدل او له منځه وړل د موادو، تولید پروسو، تولید پیرامیټرو او تولیدي عملیاتو جامع انعکاس دی. یوازې د مفصل تحلیل وروسته د ماتیدو او له منځه وړلو اصلي لاملونه پیژندل کیدی شي. معیارونه باید د خامو او مرستندویه موادو پیرودلو او د تولید پروسو رامینځته کولو پرمهال رامینځته شي. د ښه اصلي ریکارډونو ساتلو او د تولید پرمهال په دوامداره توګه ښه کولو سره، د پلاستيکي اتوماتیک انعطاف وړ بسته بندۍ کڅوړو د زیان کچه د یوې ټاکلې حد دننه غوره کچې ته کنټرول کیدی شي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۰۲-۲۰۲۴